我國在給水排水管道工程中主要采用鋼管、鑄鐵管、水泥管、塑料管等，玻璃鋼管道作為一種新型管材在近年來才逐步為人們所了解。近些年隨著玻璃鋼管道技術與設備的引進和開發，在我國已經建成一批玻璃鋼管道生產廠，并在相當一批給水排水管道工程中采用了玻璃鋼管道。玻璃鋼管道由于其特點突出而具有廣泛的應用前景，但在使用過程中由于對玻璃鋼管道的性能沒有得到充分認識并有針對性的很好解決而影響到工程質量，繼而影響到玻璃鋼管道的推廣應用。筆者根據近年來在玻璃鋼管道應用時遇見的問題進行探討并提出解決問題的途徑，供同類工程設計施工時參考。
1． 玻璃鋼管的主要特性
玻璃鋼又稱玻璃纖維增強熱固性樹脂管。在我國，現有的玻璃鋼管有纖維纏繞夾砂管和離心澆鑄夾砂管兩種。纖維纏繞夾砂管是以玻璃纖維紗、石英砂和不飽和聚酯樹脂為主要原料，用纖維纏繞法制成。離心澆鑄夾砂管是以不飽和聚酯樹脂、短切纖維、石英砂為主要原料，用離心澆鑄法制成。玻璃鋼管具有以下主要特性：
1.1產品適用性強
由于玻璃鋼管道成型工藝的特點，使之更容易改變制品的規格和尺寸，工廠條件下管道制品直徑可達4m，長度可達12m。
1.2安裝簡便、費用低
安裝方式多種多樣，既可以采用法蘭聯接、承插聯接、粘接聯接，又可以方便的實現玻璃鋼管道之間、玻璃鋼管道和閥門或其它附件之間以及玻璃鋼管道與其它材質管道之間的聯接。
由于重量較輕，安裝時不必動用大型吊裝設備，僅用手工或輕型吊裝設備即可。由于管道較廠，接頭數目減少，因而安裝效率提高，費用降低。
1.3重量輕
玻璃鋼管的比重一般為1.8g/cm3　　,拉伸強度245~294Mpa,比重小,強度高,在內壓與管徑相同的條件下,單位長度的玻璃鋼管重量只有碳素鋼管的1/5、鑄鐵管的1/8、預應力鋼筋混凝土的1/2左右，長途運輸和施工搬運都比較簡便，費用也比較低。
玻璃鋼管道制品對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質有良好的化學穩定性，尤其是水對玻璃鋼的腐蝕幾乎為零，耐腐蝕性能良好。不需象金屬材料管道那樣采用嚴格的內外涂層或陰極保護，在使用期限內基本不需保護。
1.4水力特性好
玻璃鋼管具有光滑的內表面，水流摩阻系數小。玻璃鋼管的粗糙系數只有0.0053~0.0084,而混凝土管是0.013~0.014,相差55%~164%。在相當流量和相同的可利用水利條件下可以減小管徑，從而可節省投資。在相當流量和相同管徑條件下可以節省揚程，減少運行能耗。
2.使用過程中常見的問題與分析
由于玻璃鋼管道具有以上若干特性和優點，所以在我國得到大力推廣與應用，但在推廣應用玻璃鋼管道過程中，常遇到某些安裝施工單位和業主單位反映使用玻璃鋼管道的一些具體問題，當處理不當時就會造成工程質量事故，或者處理起來費時費力，影響到整體社會經濟效益的發揮。以下對玻璃鋼管道使用過程中幾個常見問題進行分析并提出解決問題的途徑。
2.1巖石管槽處理不當引起滲漏
在巖石中開挖溝槽是常見的管道埋設地質條件，遇到堅硬巖石時，要把溝槽底部鑿平至設計標高確非易事，稍有不慎就會造成局部隆起而在回填后形成局部過載，個別巖尖會將玻璃鋼管道頂裂甚至頂穿，從而造成管道滲漏。
這是由于玻璃鋼材質的硬度較小，當遇有局部隆起和個別巖尖時，管槽回填土和其它外部荷載就會使得整個管段的受力轉移集中于一處而形成局部應力集中導致玻璃鋼管道遭受破壞。 解決的途徑：一是在巖層中開挖溝槽要嚴格按設計標高修理平整，不能出現局部隆起或槽底出現巖尖；二是先將溝槽超挖0.3~0.5m,然后采用粗砂嚴格按設計標高找平. 2.2與鋼筋混凝土水池池壁的聯接處滲漏 鋼筋混凝土水池是給水排水工程中最為常見的構筑物，玻璃鋼管道作為水池之間的聯系管道也就理所當然。在鋼筋混凝土水池設計時常采用預埋套管的辦法來解決土建工程施工與管道工程安裝之間的矛盾。設計單位在設計水池的預埋套管時一般采用國家現行標準圖S312，在套管內壁和玻璃鋼管道外壁之間的縫隙由填料緊密搗實固化之后即算聯接完成。但在工程建成投產之后常在鋼筋混凝土水池池壁與玻璃鋼管道聯接處出現滲漏并不易解決。 這是由于鋼筋混凝土水池池壁的剛度大，而插入的玻璃鋼管道剛度相對要小，當水池外壁的玻璃鋼管道在外力作用下產生環向變形時易與填料產生分離而出現滲漏。
解決的途徑：一是采用鋼制法蘭短管插入池壁的預埋套管中，玻璃鋼管端采用法蘭再與短管聯接；二是直接采用鋼制法蘭短管加焊止水翼環后預埋在鋼筋混凝土池壁中，玻璃鋼管端采用法蘭再與短管聯接。
2.3管溝回填材質不當引起滲漏 管道安裝完成并經過試壓驗收合格之后,管溝需要回填以恢復地面的其余功能,但施工單位常將管溝開挖時取出的石渣石塊填入管溝,當回填至管頂以上高度時便開始使用機械設備碾壓,個別石塊銳角插入玻璃鋼管道而造成滲漏. 其原因也是由于玻璃鋼材質的硬度較小,當石塊銳角對著玻璃鋼管道而其石塊后部又頂住管溝的巖壁,石塊被碾壓往下擠動時玻璃鋼管道就容易被石塊銳角扎穿。玻璃鋼管道與鋼管、鑄鐵管或者鋼筋混凝土管道不同，它們有足夠的硬度不會被石塊銳角扎穿。
解決的途徑：一是遇到巖石管溝時管頂以上0.5m以下管溝內應換土回填，不應將管溝內挖出的石塊石渣再放回管溝，以免扎傷玻璃鋼管道；二是遇到一般硬土地基的管溝時應防止外來孤石滾入管溝中或回填土中夾雜有堅硬石塊。
2.4與鋼管聯接處滲漏
玻璃鋼管道在工程實際中常與 鋼管或鑄鐵管發生聯接，在聯接處發生滲漏是一種常見現象，維修也難以湊效。 玻璃鋼管道與鋼管的聯接有玻璃鋼管道插口與鋼管承口聯接、玻璃鋼管道承口與鋼管插口聯接、法蘭聯接三種方式。根據調查了解，法蘭聯接方式和玻璃鋼管道承口與鋼管插口聯接方式的借口滲漏現象極少，滲漏現象大多出現在接口屬于玻璃鋼噶插口與鋼管承口聯接方式，原因是兩種材質的管道剛度不同所致。一般用于常壓下的玻璃鋼管道的剛度采用SN=5000或10000，而鋼管或者鑄鐵管承口的剛度則遠大于此值，管溝回填之后，在外力作用下，玻璃鋼管道先于鋼管或鑄鐵管產生環向變形，接口處回出現縫隙而滲水。
解決的途徑：一是采用法蘭聯接方式和玻璃鋼管道承口與鋼管插口聯接兩種方式；二是在不得已情況下采用玻璃鋼管道插口與鋼管承口聯接時，在玻璃鋼管道插口端2m范圍內采用180°素混凝土管基礎，其余管段的管下部要密實回填，分層夯實至管腰，防止玻璃鋼管道在外力作用下產生環向變形。三是盡可能采用SN≥10000剛度的玻璃鋼管道制品，降低因外力作用而致使玻璃鋼管道產生變形導致借口滲漏的可能性。
2.5璃鋼管道自身的缺陷造成滲漏 玻璃鋼管道是一種新型管材，具有很多優點，但在工程實際中常遇見業主單位和施工單位反映玻璃鋼管道的質量存在缺陷，主要表現有：遇到環向變形時容易產生分層；試壓時管壁出現冒汗現象；切割時易見結構層不致密，管壁疏松；露天鋪設時，管道表面易粗糙、退色、起皮。
我國目前市場上有離心澆鑄加砂管和纖維纏繞加砂管兩種工藝生產的玻璃鋼管道。出現這些現象的主要原因一是纖維纏繞加砂管隔離層的厚度較薄，厚度通常小于0.5mm，在大量生產條件下氣體無法排出，很薄的防滲隔離層難以真正達到防滲效果，因而在試壓時管壁回出現冒汗現象；二是纖維纏繞加砂管的管壁為一多層加砂芯結構，當管道產生環向變形而管壁受到彎曲力作用時易產生分層，含砂量越高，分層趨勢就越大，一旦管道出現分層現象，就表明管體的結構強度已經遭到破壞，就不適于繼續作為承壓管道使用；三是在生產過程中石英砂是自由落體形式落下而被纏繞于纖維層之間，這種工藝的加砂量不均，管壁疏松，易造成分層；四是玻璃鋼管道在露天條件下安裝，長期受到紫外線照射，管道表面會粗糙、退色、起皮。
解決的途徑：一是盡可能采用地下鋪設而避免在露天條件下鋪設玻璃鋼管道，或采取適當措施使玻璃鋼管道不要受到紫外線的直接照射。二是采用離心澆鑄加砂管。因為離心澆鑄加砂管的管壁通常為多層結構，可根據需要進行增強防滲、過渡、隔離、增加剛度的中心層以及內襯層等不同作用的鋪層設計，內襯層的厚度可根據需要確定，管壁是在較大離心力作用下壓制而成，非常致密、堅實、不分層、無孔隙。其管壁為一工字梁結構，抗彎曲力強，剛度高。目前市場上大部分生產的是纖維纏繞加砂管，在產品質量方面存在有諸多缺陷，應逐步提高離心澆鑄加砂管的市場占有率，工程質量也會得到提高。